Tianjin Wujia CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von pb-0805 8ton 500 mm mini voll-elektrischen CNC-Abkantpressen in China. Seien Sie versichert, dass wir in unserer Fabrik hochwertige Maschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen verkaufen können. Guter Service und günstige Produkte sind verfügbar.
Die PB-0805 8Ton 500 mm Mini All-elektrische CNC-Abkantpresse ist eine kompakte, hydraulisch-freie Präzisionsblechmaschine. Es verfügt über einen vollständig elektrischen Servo- und Kugelumlaufspindelantrieb, wodurch das Hydrauliksystem vollständig entfällt. Diese vollelektrische Mini-Servo-Abkantpresse mit 500 mm Durchmesser ist auf die Bearbeitung im Mikrometerbereich ausgelegt. Es vereint die Vorteile von Energieeffizienz, Sauberkeit und geringem Wartungsaufwand und eignet sich daher ideal für das Biegen kleiner Teile, die Prototypenerstellung und die flexible Produktion kleiner Serien.
Produktvorteile
1. Präzisionsformung: Eine Positionierungsgenauigkeit des Schiebers von ±0,01 mm und eine Gitterskalenauflösung von 0,005 mm gewährleisten eine hervorragende Konsistenz bei der Stapelverarbeitung.
2. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der Servomotor gibt Leistung bei Bedarf ab und spart im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressen über 30 % Energie bei hoher Effizienz des Biegezyklus.
3. Sauber und geräuscharm: Ohne Hydrauliksystem besteht keine Gefahr von Öllecks. Es arbeitet geräuscharm und eignet sich daher für saubere Produktionswerkstätten.
4. Einfache Wartung: Ohne hydraulische Dichtungen oder Verschleißteile ist die Ausfallrate gering. Für die tägliche Wartung ist lediglich das Schmieren der Führungen und Kugelumlaufspindeln erforderlich.
5. Flexibler Einsatz: Die Maschine zeichnet sich durch ein kompaktes Gehäuse und ein geringes Gewicht aus. Es ist kein schweres Fundament erforderlich, was eine schnelle Inbetriebnahme auch auf kleinem Raum ermöglicht.
Anwendbare Verarbeitungsmaterialien
Die PB-0805 8Ton 500 mm Mini All-elektrische CNC-Abkantpresse konzentriert sich auf das Präzisionsbiegen dünner Bleche und ist mit verschiedenen gängigen Metallplatten kompatibel. Die wichtigsten anwendbaren Materialien sind wie folgt:
1. Kalt-gewalzte Stahlbleche mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt (z. B. SPCC, DC01 usw.)
Das gebräuchlichste Grundmaterial für die Verarbeitung mit guter Biegeformbarkeit. Weit verbreitet in allgemeinen Blechhalterungen, Chassisgehäusen, Strukturverbindern und anderen Anwendungen.
2. Edelstahlbleche (z. B. 304, 316 und andere austenitische Edelstähle)
Die ölfreien und umweltfreundlichen Eigenschaften der Maschine eignen sich besonders für die Verarbeitung von Edelstahlprodukten. Ideal für Teile von Lebensmittelgeräten, Komponenten medizinischer Instrumente, Präzisionshardwareteile und andere Szenarien mit hohen Sauberkeitsanforderungen.
3. Aluminiumlegierungsbleche (z. B. Serie 5052, 6061)
Geeignet für die Bearbeitung leichter Metallteile, weit verbreitet in 3C-Elektronikgehäusen, Kommunikationszubehör und neuen Energiekomponenten. Die hochpräzise Positionierung der Ausrüstung gewährleistet Winkelkonsistenz und Oberflächenebenheit beim Biegen von Aluminiumteilen.
Darüber hinaus können dünnwandige verzinkte Stahlbleche, Galvalume-Bleche, Messingbleche und Kupferbleche verarbeitet werden, um die Anforderungen verschiedener Branchen an Oberflächenbehandlung und elektrische Leitfähigkeit zu erfüllen.
FAQ
F: Was ist der größte Unterschied zwischen dieser vollelektrischen Mini-CNC-Abkantpresse und einer hydraulischen Presse mit der gleichen Leistung?
A: Es verfügt über einen vollelektrischen Antrieb ohne Hydrauliksystem, wodurch das Risiko von Öllecks ausgeschlossen ist. Es bietet höhere Präzision, geringeren Energieverbrauch und einfachere Wartung und konzentriert sich auf die Präzisionsbearbeitung kleiner Teile.
F: Wie dick kann ein Blatt verarbeitet werden?
A: Die tatsächliche Biegedicke hängt vom Blechmaterial ab. Sie können Werkstückzeichnungen zur Verfügung stellen, um eine genaue Prozessbeurteilung zu erhalten.
F: Ist für die Installation das Gießen einer speziellen Fundamentgrube erforderlich?
A: Es ist keine schwere Fundamentgrube erforderlich. Sofern der Untergrund eben und fest ist und die Tragfähigkeit-erfordert, kann die Maschine nach dem Nivellieren der Füße in Betrieb genommen werden.
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