Tianjin Wujia CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von 110t_3200mm hochgeschwindigkeitspumpengesteuerten Servo-CNC-Abkantpressen in China. Seien Sie versichert, dass wir in unserem Werk hochwertige Maschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen verkaufen können. Guter Service und günstige Produkte sind verfügbar.
Für Benutzer, die lange oder mitteldicke Bleche verarbeiten müssen, ist die 110T_3200 mm hohe, mit einer Pumpe-Geschwindigkeit- gesteuerte Servo-CNC-Abkantpresse eine praktische Wahl. Die Positionierung ist klar: Wir beliefern die Massenproduktion in Branchen wie Chassis und Schränken, Aufzugsblechen, Gebäudefassaden und Automobilteilen. Wenn Sie ein mittelgroßer Verarbeitungsbetrieb oder Hersteller kompletter Anlagen sind und eine Maschine suchen, die Ihre Hauptproduktionsaufgaben bewältigen kann, sollten Konfiguration und Leistung dieser Maschine Ihren Erwartungen entsprechen.
Maschinenstruktur
Um die Ebenheit des 3,2 {1}Meter-langen Arbeitstisches unter Last zu gewährleisten, ist der Maschinenkörper durch integrales Schweißen aus hochfesten Q355B-Stahlplatten gefertigt. Anschließend wird nach dem Schweißen eine Schwingungsalterungsbehandlung durchgeführt, um innere Spannungen im Metall vollständig zu beseitigen. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Werkzeugmaschine eine extrem hohe strukturelle Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit aufweist, wodurch sie sich an einen langfristigen, hochfrequenten Dauerbetrieb anpassen kann und Bearbeitungsfehler durch Verformung des Maschinenrahmens selbst vermieden werden. Die Oberfläche des Maschinenkörpers wird einer Sandstrahl- und elektrostatischen Pulverbeschichtungsbehandlung unterzogen, was zu einer starken Beschichtungshaftung und einer hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeit führt. Dadurch hält es staubigen oder hochfeuchten Industrieumgebungen stand und gewährleistet eine lange Lebensdauer.
Das Antriebssystem der 110T_3200mm Hochgeschwindigkeitspumpe-gesteuerten Servo-CNC-Abkantpresse verwendet ein geschlossenes{4}Loop-Steuerungssystem, das aus einem Servomotor und einer variablen Pumpe besteht. Im Gegensatz zu herkömmlichen hydraulischen Pressen, die kontinuierlich unter Volllast arbeiten, gibt dieses System den Durchfluss nach Bedarf aus, was zu einer präziseren Kraftreaktion führt. Tatsächliche Testdaten zeigen, dass es im Vergleich zu herkömmlichen Modellen den Energieverbrauch um 30 bis 50 % senkt und gleichzeitig den Temperaturanstieg des Hydrauliköls minimiert, die Häufigkeit von Dichtungsalterung und Ölwechseln verringert und so Wartungskosten und Ausfallraten senkt.
Technische Spezifikationen
| Nenndruck | 1100 kN (110 Tonnen) |
| Tischlänge | 3200 mm |
| Spaltenabstand | 2700 mm |
| Halstiefe | 350 mm (Standard) |
| Schieberstrich | 200mm |
| Öffnungshöhe | 480mm |
| Slider-Geschwindigkeit | Eilgang nach unten 160 mm/s, Vorschub 5–20 mm/s (einstellbar), Rücklauf 120 mm/s |
| Geschwindigkeit des Hinteranschlags | 200 mm/s, Wiederholgenauigkeit ±0,01 mm |
| Biegegenauigkeit | Winkelgenauigkeit ±0,1 Grad |
| Bearbeitungsbereich | Kaltgewalzter Stahl kleiner oder gleich 6 mm, Edelstahl kleiner oder gleich 4 mm |
| Hauptmotorleistung | 7,5 kW |
| Anzahl der Steuerachsen | Standard 4 Achsen (Y1/Y2/X/R) |
Präzise Steuerung und Bedienung
Um die Geradheit beim Biegen langer Bleche zu gewährleisten, wird eine 110T_3200mm Hochgeschwindigkeits-Pumpe-gesteuerte Servo-CNC-Presse verwendet. Die Bremse verwendet einen Doppelzylinder-Servo-Synchronantrieb mit einem linearen Encoder zur Erkennung, Überwachung und Korrektur der Schieberposition in Echtzeit im geschlossenen Regelkreis. Der Arbeitstisch ist standardmäßig mit einem mechanischen Durchbiegungsausgleichsmechanismus ausgestattet, um durch Beanspruchung verursachte Durchbiegungsverformungen auszugleichen und so gleichmäßige Biegewinkel über das gesamte Blech zu gewährleisten.
Die Steuerung unterstützt die grafische Programmierung und 3D-Simulation mit automatischer Berechnung und Winkelkorrektur für Biegeprozesse. Die Benutzeroberfläche ist logisch klar und unterstützt mehrere Sprachen, was dazu beiträgt, die Lernzyklen des Bedieners und die Umstellungs-/Einstellungszeit zu verkürzen. Der Hinteranschlag wird von einem Servomotor angetrieben, kombiniert mit einer Kugelumlaufspindel und einer Linearführung, was eine präzise und zuverlässige Positionierung gewährleistet.
Sicherheit:Die Ausrüstung ist standardmäßig mit einem Sicherheitslichtvorhang, einem Not-Aus-Taster, einem Überlastschutz und Auslaufschutzvorrichtungen ausgestattet und entspricht vollständig den international anerkannten Industriesicherheitsstandards. Diese Funktionen maximieren die Sicherheit des Bedieners und der Ausrüstung selbst und sorgen dafür, dass jeder bei der Arbeit beruhigt sein kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese 110T_3200mm Hochgeschwindigkeitspumpe-gesteuerte Servo-CNC-Abkantpresse ein sehr gutes Gleichgewicht zwischen wichtigen Leistungsindikatoren wie Tonnage, Tischlänge, Energieverbrauch und Genauigkeit bietet. Alle Parameter basieren auf branchenerprobten Daten und zielen darauf ab, eine stabile und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung im mittleren bis großen Maßstab bereitzustellen.
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