Tianjin Wujia CNC Machine Tool Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von vollelektrischen 8{{3}Achsen-Servo-CNC-Abkantpressen in China. Seien Sie versichert, dass wir in unserer Fabrik hochwertige Maschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen verkaufen können. Guter Service und günstige Produkte sind verfügbar.
Die 8-Achsen-All-elektrische Servo-CNC-Abkantpresse verfügt über einen dualen-synchronen Servo-Direktantrieb und eine mehr{7}Achsen-Verbindungsarchitektur. Mit der koordinierten 8{9}}Achsensteuerung führt es mehrere Umformprozesse in einer einzigen Aufspannung durch und bietet dabei hohe Präzision, geringen Energieverbrauch sowie saubere, umweltfreundliche Leistung. Es ist in der Lage, komplexe Werkstücke mit mehreren Winkelbiegungen, Asymmetrien und unterschiedlichen Höhen zu bearbeiten.
Kernproduktvorteile
8-Achsenkoordination - Einmalige Umformung
Führt alle Biegeprozesse für komplexe Werkstücke - einschließlich Biegungen mit mehreren{{1}Winkeln, asymmetrischen und variierenden{2}Höhen - in einer einzigen Aufspannung durch und eliminiert kumulative Fehler aus mehreren Aufspannungen für höhere Präzision und Effizienz.
Vollständig-elektrischer Direktantrieb - Dauerhafte, stabile Präzision
Doppelte Servomotoren treiben Präzisionskugelumlaufspindeln direkt an, mit vollständig geschlossener{0}Loop-Steuerung über lineare Maßstäbe, unbeeinflusst von Öltemperaturschwankungen oder Flüssigkeitsverschlechterung, wodurch eine hervorragende Konstanz bei der Großserienproduktion gewährleistet wird.
Energie-Effizient und sauber - Niedrigere Betriebskosten
Der Strom wird bedarfsorientiert geliefert, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu hydraulischen Maschinen gleicher-Tonnage um über 35 % gesenkt wird. Ohne Hydraulikflüssigkeit, Ventilblockverluste oder Flüssigkeitswartung bietet es niedrige Ausfallraten und einen leisen Betrieb.
Intelligente CNC - Größere Flexibilität
Ein High-End-CNC-System unterstützt 2D-Grafikautomatik-, Biegesimulation und Rückfederungskompensation. Alle 8 Achsen sind unabhängig voneinander einstellbar und ermöglichen so schnelle Umrüstungen auch bei nicht-standardmäßigen und unregelmäßigen Werkstücken.
Strukturelle Designmerkmale
Symmetrisches Dual-Drive-Design
Der Schlitten wird unabhängig von linken und rechten Servomotoren angetrieben, wobei das 8-Achsensystem Synchronisierungsfehler dynamisch in Echtzeit kompensiert und so eine hochpräzise Biegung auch bei außermittiger Belastung aufrechterhält.
01
Modulares Achsgruppendesign
Jede Funktionsachse verfügt über ein modulares Design für Konfigurationen und Upgrades nach Bedarf, was eine flexible Weiterentwicklung der Ausrüstung bei geringen Nachrüstungskosten ermöglicht.
02
Integriertes elektrisches Layout
Der Schaltschrank zeichnet sich durch ein integriertes Design mit sauberer Verkabelung, hoher Schutzart und einfacher Wartung und Inspektion aus.
03
Ergonomische Bedienerstation
Die Höhe und der Winkel des Bildschirms folgen ergonomischen Grundsätzen, häufig verwendete Bedienelemente sind leicht zu erreichen.
04
Vollständig geschlossene Schutzstruktur
Bewegliche Kernteile wie Führungen und Schrauben sind vollständig umschlossen, um die Lebensdauer zu verlängern.
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Installations- und Bedienungsanleitung
Standort und Stromversorgung: Ein ebener, gehärteter Betonboden mit einer dem Maschinengewicht entsprechenden Tragfähigkeit und reserviertem Platz für Betrieb und Wartung; ein dreiphasiges 380-V-Wechselstromnetzteil mit zuverlässiger Erdung und Spannungsschwankungen innerhalb von ±5 %.
Installation und Inbetriebnahme: Stellen Sie nach der Positionierung die Nivellierfüße ein und kalibrieren Sie die Parallelität, schließen Sie die 8-Achsen-Kalibrierung und die Parametereinrichtung ab, führen Sie einen kontinuierlichen Probebetrieb durch, gefolgt von einer Testbiegeüberprüfung, und übergeben Sie das Gerät offiziell, sobald die Ziele erreicht sind.
Täglicher Betrieb: Überprüfen Sie vor dem Start den Betriebsstatus aller Achsen und Sicherheitsvorrichtungen. Überschreiten Sie niemals die Nennlast oder Biegelänge. Entfernen Sie nach der Bearbeitung die Späne und schalten Sie die Hauptstromversorgung aus.
Tägliche Wartung: Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln regelmäßig reinigen und schmieren, regelmäßig die Positionierungsgenauigkeit jeder Achse überprüfen und den Schaltschrank trocken und sauber halten.
Lagerungsrichtlinien
In einem trockenen, belüfteten Innenlager bei einer Umgebungstemperatur von -10 bis 40 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85 % lagern, fern von Säuren, Laugen, Wärmequellen und starken Magnetfeldern.
Reinigen Sie die Maschine vor der Lagerung und tragen Sie Rostschutzöl auf, entfernen Sie empfindliche Anbauteile zur separaten Lagerung, trennen Sie die Hauptstromversorgung und versiegeln Sie den Schaltschrank gegen Feuchtigkeit.
Schalten Sie das Gerät während der Lagerung alle drei Monate für einen Leerlauf ein und prüfen Sie regelmäßig den Rostschutzzustand. Kalibrieren Sie nach längerer Lagerung die 8-Achsen-Genauigkeit vollständig und überprüfen Sie alle Sicherheitsvorrichtungen, bevor Sie es wieder in Betrieb nehmen.
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