Der Wartungszyklus für eine Torsionswellen-Doppelservo-Biegemaschine muss entsprechend den verschiedenen Komponenten festgelegt werden. Die spezifischen Zyklusanforderungen sind wie folgt zusammengefasst:
1. Hydrauliksystem
Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie vor jedem Arbeitstag Druck, Ölstand, Lecks und Betriebsgeräusche.
Ölwechsel: Mainstream-Hersteller verlangen einen Ölwechsel nach 3.000 bis 4.000 Betriebsstunden. Auch wenn die Stillstandszeit nicht ausreicht, ist alle 1-2 Jahre ein obligatorischer Austausch erforderlich. Bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Staubaufkommen sollte der Austausch früher erfolgen. Der erste Ölwechsel erfolgt bei einer neuen Maschine nach 2000 Betriebsstunden, weitere Wechsel sollten alle 4000-6000 Stunden erfolgen.
Hilfskomponenten: Überprüfen und reinigen Sie den Luftfilter alle 3 Monate und ersetzen Sie ihn jährlich. Ersetzen/reinigen Sie den Filter gleichzeitig mit jedem Ölwechsel.
Gründliche Wartung: Führen Sie vierteljährlich eine umfassende Inspektion und eine jährliche gründliche Wartung durch, einschließlich der Reinigung des Öltanks.
2. Schmiersystem
Zustandsprüfung: Überprüfen Sie monatlich die verbleibende Menge und Verschmutzung des Schmieröls/-fetts.
Schmierung nachfüllen: Für Zahnstangen-, Ritzel- und Torsionsstablager wird empfohlen, Fett auf Lithiumbasis-wöchentlich nachzufüllen, was sich bei Hochlastproduktion auf 3{2}}5 Tage verkürzt. Überprüfen Sie bei Führungsschienen und Gleitstücken täglich den Ölstand und füllen Sie das Führungsschienenöl der entsprechenden Spezifikation regelmäßig nach.
3. Gesamtprüfung des Maschinenbetriebs
Grundlegende Prüfung: Bevor Sie die Maschine täglich starten, überprüfen Sie die Rückkehr des Schiebers in seine ursprüngliche Position sowie die Befestigungen und Sicherheitsvorrichtungen.
Anzugsprüfung: Führen Sie eine wöchentliche Überprüfung aller Maschinenbefestigungen durch.
Präzisionsprüfung: Testen Sie monatlich die Abweichung der Biegegenauigkeit und passen Sie sie entsprechend an.
