Zu den Reinigungsmethoden für elektrohydraulische Servo-CNC-Biegemaschinen gehört hauptsächlich die regelmäßige Reinigung der Außenflächen, des Hydrauliksystems, der Filter und der Schlüsselkomponenten, um die Genauigkeit der Geräte sicherzustellen und die Lebensdauer zu verlängern.
Äußere Oberflächenreinigung
Trennen der Strom- und Luftversorgung: Trennen Sie vor der Reinigung immer die Strom- und Luftversorgung, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Verwenden Sie ein weiches Tuch: Entfernen Sie Öl, Metallspäne und Staub mit einem sauberen, weichen Tuch von der Oberfläche des Maschinengehäuses. Bei hartnäckigen Flecken verwenden Sie ein mildes Reinigungsmittel, aber niemals starke Säuren, starke Laugen oder ätzende Lösungsmittel.
Wartung der Gleitschienen und Führungsschienen: Reinigen Sie die Gleitschienen und Führungsschienen regelmäßig und tragen Sie spezielles Schmieröl auf, um Rost und Verschleiß zu vermeiden.
Reinigung des Hydrauliksystems
Hydraulikölmanagement: Neues Öl sollte vor dem Filtern mehrere Tage stehen bleiben, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System gelangen.
Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und halten Sie ihn bei 2/3 des Ölfensters. Füllen Sie umgehend nach, wenn der Wert unter die rote Linie fällt.
Die Öltemperatur sollte zwischen 35 und 60 Grad liegen und 70 Grad nicht überschreiten, um eine Verschlechterung des Öls zu verhindern.
Reinigung hydraulischer Komponenten: Reinigen Sie Grundplatten, Ventile, Motoren, Pumpen, Ölleitungen und andere Komponenten monatlich, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System gelangen.
Verwenden Sie bei der Reinigung keine chemischen Reinigungsmittel, da diese die Dichtungen beschädigen oder die Materialeigenschaften verändern können.
Es kann eine Lösungsmittel-Tauchreinigung (auf 35–85 Grad erhitzen und 4–8 Stunden lang einweichen) oder eine Ultraschallreinigung (sehr wirksam bei der Entfernung von Verunreinigungen, geeignet für komplexe Strukturen) verwendet werden.